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　　合金軸承的失效會直接導(dǎo)致機械停機，了解失效原因并制定科學(xué)維護策略，是延長其壽命的關(guān)鍵。

　　常見的失效原因主要有三類：一是磨損失效，多因潤滑不足或潤滑劑污染，導(dǎo)致軸承滾動體與內(nèi)外圈接觸表面產(chǎn)生劃痕、剝落，如礦山機械軸承若未及時清理粉塵，磨損速度會加快3-5倍；二是疲勞失效，長期交變載荷下，軸承內(nèi)部產(chǎn)生裂紋并擴展，最終出現(xiàn)接觸疲勞剝落，這是風(fēng)電主軸軸承的主要失效形式；三是腐蝕失效，在潮濕、酸堿環(huán)境中，合金材料發(fā)生電化學(xué)腐蝕，如海洋船舶軸承若防護不當(dāng)，銅合金基體易出現(xiàn)點蝕。

　　針對性維護策略需因地制宜：工業(yè)設(shè)備需建立“定期潤滑+污染控制”機制，如機床軸承每運行500小時更換一次專用潤滑脂，并加裝防塵密封；戶外設(shè)備則需強化防護，風(fēng)電軸承可涂抹防腐涂層，同時定期檢測振動與溫度，通過數(shù)據(jù)異常提前預(yù)警失效風(fēng)險；高精度設(shè)備如航空軸承，需采用無損檢測技術(shù)，每季度排查內(nèi)部裂紋，確保性能穩(wěn)定。